生产控制软件主要包括以下几种：

制造执行系统 （MES）

功能：实时监控生产过程、优化生产流程、提高生产效率和产品质量。核心功能包括生产计划管理、车间调度、物料管理、质量管理、设备管理和数据分析。

适用场景：广泛应用于制造业，用于管理和监控生产车间的实时数据。

企业资源计划 （ERP）

功能：整合企业各项资源，涵盖财务、采购、库存、销售等多个模块。在生产控制方面，提供材料需求计划（MRP），帮助企业合理安排生产与采购，降低库存成本，并追踪生产进度。

适用场景：适合规模较大的企业，帮助实现全球供应链的整合与管理。

生产调度软件

功能：专注于优化生产过程中的资源分配与调度，包括生产计划编排、资源配置、工艺路线管理和产能分析。

适用场景：适用于需要优化生产调度和资源分配的企业。

质量管理软件

功能：实时监控生产过程中的各项质量指标，及时发现质量问题，并采取相应的措施进行纠正。同时，还可以对生产过程中的各项数据进行追溯，帮助企业进行质量分析和改进。

适用场景：适用于需要提高产品质量和一致性的企业。

SCADA （数据采集与监视控制系统）

功能：用于工业自动化的监控和数据采集，通过各种传感器和数据采集设备，实时获取生产现场的各种数据，如设备运行状态、生产进度、质量数据等。

适用场景：适用于需要实时监控和控制生产过程的企业。

PLC编程软件

功能：用于编程和控制可编程逻辑控制器（PLC），实现自动化生产线的控制和监测。

适用场景：适用于需要自动化控制和监测生产线的企业。

HMI （Human-Machine Interface） 软件

功能：提供人机交互界面，使操作人员能够方便地监控和控制生产过程。

适用场景：适用于需要友好操作界面的企业。

这些软件各有其独特的功能和优势，企业可以根据自身需求选择合适的软件系统来实现生产过程的高效管理。