数控加工软件调整图纸的步骤如下：

一、图纸设计与准备

绘制图纸

使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）创建包含实体图形、尺寸标注和几何特征的图纸，确保符合设计规范。

材料与工具选型

根据图纸要求选择合适的刀具、切割方式和加工路径，并考虑材料特性和机床限制。

二、图纸转换与编程

选择数控模块

在CAD软件中激活数控加工模块，将二维图纸转换为数控机床可识别的指令。

选择编程语言

根据机床型号选择G代码或M代码等编程语言。

生成加工文件

将图纸导出为ISO标准的G代码文件（.NC文件），确保包含加工路径、切削速度、进给速度等必要信息。

三、文件传输与机床设置

传输文件

通过USB、以太网或串口等协议将G代码文件传输到数控机床控制系统。

加载与校准

在机床控制系统中加载文件，进行刀具补偿、工件定位等校准操作，确保加工精度。

四、加工监控与调整

实时监控

加工过程中通过机床界面监控运行状态，观察切削力、温度等参数。

动态调整

根据监控数据调整切削参数或机床位置，确保加工稳定性。

五、质量检测与修正

完工检查

加工完成后取出工件，使用测量工具检查尺寸精度和表面质量。

修正处理

若发现偏差，需对图纸或加工参数进行修正，并重新加工。

通过以上步骤，可系统化调整数控加工图纸，保障加工质量和效率。